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IS型單級單吸離心泵
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產品型號：
 IS型
產品名稱：
 IS型單級單吸離心泵
產品報價：
產品特點：
 IS型單級單吸離心泵，是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均較高水平。適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
  IS型IS型單級單吸離心泵的詳細資料：

一、IS型單級單吸離心泵的概述：

IS型單級單吸離心泵，是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均較高水平。
適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
系列性能范圍(按設計點計)：
轉 速：2900r／min和1450r／min
吸入口直徑：50~200mm
流 量：6．3~400m3／h
揚 程：5～125m
過流部件材質：鑄鐵。

二、的型號意義： 



 

三、的特點：

1、根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、的殼體(即泵體和泵蓋)構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。
5、的軸向密封環是由填料壓蓋，填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。 
6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。 
7、的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。

常見故障及排除方法：

故障現象

故 障 原 因

排 除 方 法

1、不出水

a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道 
葉輪堵塞。 
b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 
C、吸入管漏氣。 
d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 
e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 
f、管路阻力過大，泵選型不當。

a、檢查，去除堵塞物。 
b、調整電機方向，緊固電機接線。 
C、擰緊各密封面，排除漏氣。 
d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 
e、停機，檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。 
f、減少管路彎道，重新選泵。

2、流量不足

a、先按1．原因檢查。 
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積， 
閥門開度不足。 
C、電壓偏低。 
d、葉輪磨損。

a、先按1．排除。 
b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 
C、穩壓。 
d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。 
b、吸程過高。 
C、泵軸承磨損。

a、調節流量，關小出口閥門。 
b、降低。 
C、更換軸承。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩。 
b、液體混有氣體。 
C、產生汽蝕。 
d、軸承損壞。 
e、電機超載發熱運行。

a、穩固管路。 
b、提高吸入壓力排氣。 
C、降低真空度。 
d、更換軸承。 
e、調整按5。

5、電機發熱

a、流量過大，超載運行。 
b、碰擦。 
C、電機軸承損壞。 
d、電壓不足。

a、關小出口閥。 
b、檢查排除。 
C、更換軸承。 
d、穩壓。

6、漏水

a、機械密封磨損。 
b、泵體有砂孔或破裂。 
C、密封面不平整。 
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。 
b、焊補或更換。 
C、修整。 
d、緊固。

 

六、維護保養：

(一) 運行中的維護和保養：
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止在汽蝕狀態下長期運行。．
3、禁止在大流量運行時，電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值，盡量使泵能在標準下工作。
5、在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
6、每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
7、進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

(二) 機械密封維護與保養：
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

七、使用：

(一)起動、運轉：
1、用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
3、灌水排氣，打開進口閥，使液體充分進入泵腔內，直至整個管路充滿液體，并保證進口管路的密封性。
4、關閉出口閥，以減少起動電流。．
5、接通電源，點起動確定正確運行方向，從電機風葉端看為順時針旋轉。
6、逐步調節出口閥的開度，盡量使泵在額定狀態下工作。
7、在運轉過程中，如發現噪音或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
8、正常機械密封泄漏應小于3滴／分，檢查電機，軸承處溫升<70℃，超過此值應檢查原因。

(二) 停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電源，停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、長期停用，應放盡泵內液體。

八、安裝說明：

1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷，流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等)，以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、與電機是整體結構，安裝時無需找正，十分方便。
4、當輸送熱水液體時，為了不使泵承受管路的熱變，泵座的底腳螺栓可以不固定，當管路系統在熱脹冷縮時，使泵能與管路一起移動。
5、體兩端法蘭規格均按1．6MPa標準確定，所以配備管路時應規格相同。
6、為了不使雜質進入內而堵塞流道影響性能，應在進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象。
9、為了維修方便和使用安全，在的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內運行，確保的正常運行和使用壽命。
10、安裝完畢后盤動泵軸，葉輪應無摩擦和卡死現象。
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